不銹鋼鍛件表面加熱的奧氏體化特點
2017-11-01 10:34
admin
表面加熱時的不銹鋼鍛件的奧氏體化條件對淬火質量起著決定性的作用，所以，在研究工藝方法之前必須按照不同的材質選擇最佳的奧氏體化條件。
由于軋輥是快速加熱到淬火溫度，而且保溫時間比一般透燒淬火短得多，如果仍采用普通淬火的溫度加熱奧氏體化程度相對不足，即碳化物向奧氏體基體的溶入量不足、不均勻，特別是鋼中含有碳化物形成的元素這種傾向更明顯。所以，一方面是通過調質預備熱處理使碳化物以微細的顆粒狀均勻分布在基體內，使之有助于加快奧氏體化；另一方面，為了經過短時間加熱使奧氏體基體中溶入必要數量的碳化物，需要提高淬火溫度。
冷軋工作輥連續式感應加熱淬火的不銹鋼鍛件的奧氏體化時間是3-15min，因而需要了解不銹鋼鍛件在此條件下相當于普通淬火奧氏體化條件的硬度和淬透性的溫度條件。
在各個時間條件下，都是硬度隨著溫度的升高而提高，達到最高值后再提高淬火溫度，由于殘奧量的增加，硬度反而下降。顯微組織分析證明，此時以出現過熱現象：碳化物體積百分數小于8%,晶粒粗化，馬氏體出現針狀形態，作為冷軋工作輥組織這是不理想的。在設計不銹鋼鍛件淬火工藝時，必須精心選定參數，力求達到最佳的奧氏體化條件。
